重鋼焦化精密管廠(chǎng)鐵前系統降本工(gōng)作(zuò)成效初顯

爲确保鐵前系統噸鐵成本2500元目标順利實現，重鋼焦化廠(chǎng)今年(nián)以來(lái)，采取多項措施不斷改進崗位操作(zuò)、優化生(shēng)産工(gōng)藝，提高粗苯回收量，降低噸粗苯洗油消耗，******季度比計(jì)劃目标減少洗油消耗114.45噸，節約成本54.94萬元。精密管　　重鋼焦化小口徑精密管廠(chǎng)是通過洗油吸收對煤氣中的苯進行回收，但(dàn)洗油消耗一直居高不下，制約了生(shēng)産成本的降低精密管。　　“對此，我們廠(chǎng)生(shēng)産技術(shù)科(kē)、設備科(kē)和兩個回收作(zuò)業區聯合成立了降低洗油消耗攻關組，對設備運行和崗位操作(zuò)實施标準化管理(lǐ)”該廠(chǎng)一回收作(zuò)業區粗苯班班長文光(guāng)榮介紹說(shuō)，焦化廠(chǎng)通過強化管理(lǐ)将煤氣、蒸汽、富油溫度分(fēn)别控制在25～27℃、380～400℃、180～190℃，并對120名一線操作(zuò)人(rén)員(yuán)開展了标準化作(zuò)業培訓和工(gōng)藝技術(shù)講座，分(fēn)析洗油消耗較高的原因，講解降低消耗的途徑，使攻關活動取得(de)了明顯效果。精密管　　在日(rì)常生(shēng)産操作(zuò)中，相(xiàng)關操作(zuò)人(rén)員(yuán)通過在煤氣終冷(lěng)塔增加低溫水噴灑，及時調節蒸汽流量;加強對粗苯生(shēng)産工(gōng)序的精準掌控，從(cóng)嚴控制洗苯塔煤氣、過熱(rè)蒸汽、脫苯塔頂和富油溫度，來(lái)提高洗油再生(shēng)質量，确保煤氣中苯的吸收;定期組織技術(shù)人(rén)員(yuán)對粗苯生(shēng)産系統各工(gōng)序的阻力進行檢測，及時清掃有堵塞情況的管、塔、槽、器等設備，嚴防“跑、冒、滴、漏”，進一步穩定脫苯塔的粗苯回流量，提高粗苯回收率。精密管　　一季度，該廠(chǎng)粗苯産量達5499.69噸，3個月粗苯回收率分(fēn)别爲0.92%、0.93%、0.94%，噸粗苯耗洗油分(fēn)别降低到61.08kg、58.76kg、51.78kg，呈回收率逐步攀升、消耗連續下降的良好态勢。精密管重鋼焦化精密管廠(chǎng)鐵前系統降本工(gōng)作(zuò)成效初顯 編輯：重鋼焦化精密管廠(chǎng)鐵前系統降本工(gōng)作(zuò)成效初顯